台湾电子业转向知识经济 提供全套解决方案满足采购商

世界经济的变化将会给台湾电子行业带来怎样的影响，台湾电力和电子制造协会(TEEMA)秘书长Hank H.K. Hsu有着最直接的体会。近日，他在接受环球资源Electronic Components (EC)杂志的采访时表示，经济低迷将促使台湾电子业转向知识经济，并诞生出许多拥有全套解决方案的制造服务提供商。

在这种趋势下，越来越多的设计工作在元器件阶段就已经完成，而元器件模块的采购也呈上升趋势。大陆采购商可以从台湾元器件制造商的转型中看到供应服务新趋势，从而更好地了解和选择台湾供应商。

EC：过去的一年对大部分台湾元器件制造商来说形势严峻。许多公司在激烈的价格竞争中遭受重创。请问这些公司怎样才能度过这段困难时期？

Hsu：首先，公司普遍表现欠佳是全球经济不景气的直接结果。亚洲许多出口地区的多数行业都受到了影响，对于台湾元器件制造商来说，情况亦是如此。但我们也知道，经济波动具有周期性的特征，行情将随着市场信心的恢复而重拾升势。

价格竞争的确存在。来自中国大陆、韩国以及其他亚洲国家和地区的竞争者在许多方面具有优势，如更低的土地价格、运营成本和劳动力成本等。但是大多数台湾公司亦能通过在其他地区设立生产基地而获得此类优势。事实上，90%以上的元器件制造商已经在成本较低的地区建立了工厂。尽管这部分出口贸易并未在台湾的贸易统计数据中得到反映，但这些业务的确存在而且正在不断发展着。

价格仅仅是决定出口贸易的诸多因素之一。台湾公司可能在某些低端产品上无法凭价格进行竞争，但他们的生产能力和专有技术使其在中、高端元器件领域极具优势。不仅如此，台湾公司在SMT和片式元器件领域也占据着垄断性优势。近年来，市场对这类产品的需求增长非常迅速。此时，价格将不再是决定性因素，而产品质量和供应商借以满足紧迫交货期的供应方基础设施则显得尤为重要。

EC：您刚才提到许多台湾公司正在向那些更具规模优势的地区转移，那么请问您如何看待台湾本地制造业务的发展？

Hsu：总的来说，台湾的电子产业正在逐步摆脱制造基地的形象而向着知识经济转型。TEEMA已经采取了一些措施，推动会员公司发展成为具有高附加值的公司，而不是仅仅局限于制造领域。

我们已经看到这种转变带来的结果。与前几年相比，台湾公司对产品研发的重视程度明显提高，并且申请专利的数量也有所增加。我们希望这一趋势能够成为未来经济发展的动力。除此以外，我们还在寻求向知识经济发展的其他途径，例如，大力提高我们的软件技术。

EC：请问您如何看待台湾元器件制造业的发展？

Hsu：台湾的元器件领域还有很多有意思的研究和开发工作可做。我们有很多产品和技术已经位居世界领先地位。例如，台湾发展LED产业的历史已超过二十年，从最初的下游封装阶段到中游和上游的芯片与晶圆的制造，其技术都已经达到国际标准，并且最终成功地构建了包括上、中、下游在内的完整产业结构。目前台湾LED产业的产值已达8亿5,800万美元，位居世界第二。如今，一些公司已经成功开发出蓝色LED晶圆和制造技术，正在努力开发白光LED产品。进一步的开发工作将强调产品的小型化、全色、高对比度和白光技术。

PCB板的生产也有相当幅度的增长，这其中包括单层板、双层板、多层板和柔性板。最近，市场对四层、六层和八层PCB板需求旺盛。在这一高利润市场上，台湾制造商的表现十分活跃。

另外，通信元器件，特别是光器件将有巨大的增长潜力。事实上，即使在今年，这一领域的投资势头仍然不减。

半导体技术一如既往地向着系统化、高密度、高性能、高可靠性和小型化的方向发展。持之以恒的研发工作和生产能力的不断扩张是保持市场份额的唯一途径。

EC：扩大技术和生产规模是元器件制造商的唯一出路吗？

Hsu：是的，这是一条出路。公司为求生存就必须攀登技术的阶梯。然而在激烈竞争的环境中，即使是那些拥有成熟技术的公司也可能只有微薄的利润。对于大多数制造商而言，未来的发展方向是成为全套解决方案的提供商。

许多台湾公司已经开始由大规模制造业务提供商向全套解决方案提供商转型，他们通过提高设计和开发能力来满足其客户。越来越多的设计工作在元器件阶段就已经完成，而元器件模块的采购也呈上升趋势。对元器件制造商来说，这种采购要求一定程度的客户化定制。

组成合资公司将成为台湾电子行业的另一个发展趋势，这一方法可以帮助制造商分散成本和风险。尽管台湾制造商在元器件制造领域已经取得了重大的进步，但他们仍需继续努力以达到日本和美国同行的技术水平。未来几年，缩短与日、美同行之间的差距和实现从制造向制造服务的过渡是台湾制造商所面临的最大挑战。

本文由环球资源Electronic Components杂志供稿